项目描述：工作：1.与现场工程师了解冷压成型工艺过程，对冷压模具进行测绘，获取几何尺寸，运用CATIA
             三维建模软件逆向建模得到上下模具模型
          2.使用ABAQUS有限元软件计算波纹成型参数与测绘参数进行比对，验证建立模型的可靠性
          3.在原有模具的基础上进行改进，通过有限元软件对冷压成型过程进行模拟，优化设计模具
            结构及尺寸
成果：获得平整度最优的冷压模具结构，优化了企业的生产工艺，提高产品的加工质量

项目描述：工作：1.进入（浮头钩圈、气化炉工艺烧嘴、搅拌器桨根、推力轴瓦、阀门拉杆螺栓）失效现场，
             与工程师沟通了解设备的使用情况，完成对失效设备的工况调查
         2.制定相应的试验方案，使用奥林巴斯光学显微镜、MTS材料力学试验机、SEM扫描电镜、X
           射线衍射仪对失效部件进行材质成分、金相组织、力学性能、断口形貌和腐蚀产物进行分析
         3.运用ABAQUS有限元软件对关键部位进行强度校核与应力分析
成果：给出设备失效的具体原因，并撰写失效分析报告为设备安全运行提出了更加合理的建议